Dans un four à céramique, la stabilité de la courbe de température du four détermine directement la couleur de la surface émaillée ; dans un four à verre, elle contribue à une distribution précise des gaz.
Les défis de la surveillance des flux de gaz dans l'industrie des fours
Les relevés des débitmètres à flotteur traditionnels ne sont pas fiables.
En raison des fortes vibrations dans les fours et de l'espace d'installation limité, les débitmètres à flotteur traditionnels sont sensibles aux interférences. Les opérateurs doivent quotidiennement monter aux échelles pour vérifier les angles et lire les graduations, et doutent souvent de la précision des mesures.
Les conversions d'unités sont un vrai casse-tête, ce qui rend difficile le choix du bon modèle.
L'industrie des fours utilise généralement le m³/h, mais la plupart des instruments disponibles sur le marché fonctionnent en L/min. Quelle plage de mesure choisir pour un débit de 27 m³/h ? Nombreux sont ceux qui doivent se fier à leur expérience et improviser.
L'installation est limitée et la maintenance difficile.
Les débitmètres à flotteur mécaniques sont volumineux et lourds, nécessitant un espace d'installation important et une structure de support adaptée. Il est essentiel que l'angle d'inclinaison du débitmètre ne dépasse pas 20 degrés lors de l'installation.
Nous avons donc lancé le MD-S975, que nous appelons « moniteur de débit de gaz ».
Modèle sur mesure « spécifique au four »
Nous avons spécialement conçu des plages de mesure de four couramment utilisées telles que 18 m³/h, 27 m³/h et 50 m³/h, éliminant ainsi le besoin pour les clients d'effectuer eux-mêmes les conversions ; la sélection est un processus en une seule étape.
(ps : 100/300/400/800/1700 SLM sont les plages de mesure sélectionnables du modèle standard)
Résistant aux chocs et aux vibrations, installation flexible
Fonctionnant selon un principe thermique, il résiste aux vibrations. Son format compact (volume minimal de seulement 159 cm³) et sa molette de rotation à 270° s'adaptent aux configurations de tuyauterie complexes autour du four, répondant ainsi à différents besoins et angles d'installation.
Mesure multigaz, prise en charge de la commutation à deux fluides
Il peut mesurer la plupart des gaz courants du marché et dispose d'une fonction de commutation entre deux gaz différents. Actuellement, deux modèles sont disponibles : l'un pour l'air et l'oxygène, l'autre pour l'air et l'azote.
Connexion directe aux données, éliminant le besoin de surveillance manuelle
Prend en charge la sortie 4~20mA/RS485, offrant une sortie numérique et des capacités d'acquisition de données en temps réel pour répondre aux besoins de la surveillance et du contrôle numériques modernes.
Matériaux haute performance, résistants aux environnements de four
Le boîtier extérieur du produit est en polyuréthane, le socle en alliage d'aluminium et la visserie en acier au carbone. Il résiste à des températures de -10 à 60 °C et à des pressions de 0,2 à 2 MPa. Insensible aux hautes températures et aux vibrations en atelier, il garantit un fonctionnement stable et fiable sur le long terme et réduit considérablement la fréquence de maintenance.
À quels autres scénarios d'application le S975 convient-il ?
fabrication et transformation industrielles
Mesure et contrôle précis du débit de gaz pour garantir la qualité du produit et l'efficacité de la production
fabrication et transformation industrielles
Mesure et contrôle précis du débit de gaz pour garantir la qualité du produit et l'efficacité de la production
Remarque : La plage de débit nominal pour le modèle spécifique au four est de 18/27/50/100 (m³/h).
Date de publication : 17 décembre 2025