Pompe à pression pneumatique MK-PC109 -0,95 à 140 bar

I. Caractéristiques

La pompe à pression pneumatique portable MK-PC109 adopte une conception intégrée ouverte et innovante pour les applications de micro-pression et de moyenne pression. Elle se caractérise par une utilisation simple, une montée et une descente en pression stables, un réglage précis (10 Pa), une maintenance aisée et une faible fuite. Sa structure soigneusement étudiée et son processus de génération de pression sans effort optimiseront vos opérations d'étalonnage.
II. Principales applications
Il fournit une source de micropression de gaz, de vide et de moyenne pression stable et très précise pour l'étalonnage des transmetteurs de pression (pression différentielle), des capteurs de pression (pression différentielle), des manomètres de précision, des manomètres généraux, des manomètres à membrane de micropression et autres instruments de pression.

II. Technique
1. Modèle : MK-PC109
2. Plage de pression : (-0,95 à 140) bar
3. Milieu : Air
4. Incrément de réglage minimal : 10 Pa
5. Dimensions nominales : 360 mm × 204 mm × 100 mm
6. Poids : 5 kg
7. Raccordement sous pression : M20*1,5 (2 ports)

III. Structure

1. Tige de poussée
2. Vanne d'arrêt
3. Valve de réglage fin
4. Distributeur
5. Soupape de décharge de pression
6. Jauge de bielle

1. Essais du processus d'augmentation de pression positive
(1) Réglez la vanne de commande directionnelle 4 sur la position correcte.
(2) Connectez l'instrument standard et l'instrument testé aux deux ports de connexion d'instrument 6 respectivement.
(3) Fermez la soupape de décharge de pression 5 dans le sens des aiguilles d'une montre.
(4) Tournez la molette de réglage fin 3 dans le sens antihoraire, en la retirant jusqu'à l'extrémité droite de sa course.
(5) Actionnez manuellement le levier de pression 1 pour la pré-pressurisation. Lorsque la valeur de pression approche le premier point de test, fermez la vanne d'arrêt 2 dans le sens horaire.
(6) Utilisez la molette de réglage fin 3 pour contrôler précisément la pression au premier point de test.
(7) Après avoir terminé le premier point de test, ouvrez la vanne d'arrêt 2 dans le sens antihoraire.
(8) Répétez les étapes (4) à (6) pour tester la pression aux points de test restants.
2. Essais de processus de diminution de pression positive
Une fois l'augmentation de pression terminée, lorsque le test de diminution de pression est nécessaire, tournez lentement la molette de réglage fin 3 dans le sens antihoraire pour effectuer l'étalonnage de la diminution de pression.
3. Essais du processus de diminution de pression négative
(1) Réglez la vanne de commande directionnelle 4 sur la position gauche.
(2) Connectez l'instrument standard et l'instrument testé aux deux ports de connexion d'instrument 6 respectivement.
(3) Fermez la soupape de décharge de pression 5 dans le sens des aiguilles d'une montre.
(4) Tournez la molette de réglage fin 3 dans le sens horaire, en la poussant jusqu'à l'extrémité gauche de sa course.
(5) Actionnez manuellement le levier de pression 1 pour la pré-pressurisation. Lorsque la valeur de pression approche le premier point de test, fermez la vanne d'arrêt 2 dans le sens horaire.
(6) Utilisez la molette de réglage fin 3 pour contrôler précisément la pression au premier point de test.
(7) Après avoir terminé le premier point de test, ouvrez la vanne d'arrêt 2 dans le sens antihoraire.
(8) Répétez les étapes (4) à (6) pour tester la pression aux points de test restants.

IV. Instructions d'utilisation
1. N’utilisez pas cet équipement à des pressions supérieures à sa pression nominale.
2. Utiliser strictement conformément aux exigences d'utilisation, en effectuant des mouvements doux et en évitant toute force excessive.
3. Après utilisation, veuillez sceller tous les ports de sortie et ranger l'équipement dans un environnement propre et sec.
4. Une fois le processus d'étalonnage terminé, ouvrez la vanne d'arrêt 2 dans le sens antihoraire pour éviter que le levier de pression 1 ne dysfonctionne lors du prochain étalonnage.
5. Appuyer trop fort sur le levier de pression risque d'endommager la structure d'étanchéité interne.

V. AVERTISSEMENT
Tous les instruments à tester doivent être nettoyés afin d'éliminer les impuretés résiduelles internes avant l'étalonnage.

VII. Problèmes et solutions